同倉一體硅油冷凍干燥機(jī)的凍干技術(shù)應(yīng)用方便、準(zhǔn)確、可實現(xiàn)連續(xù)化。在低溫低壓下干燥,有利于熱敏性成分保持活性,可避免高溫高壓下的分解變性或者變質(zhì)。凍干產(chǎn)品含水量低(一般在1%-3%),同時可在真空,甚至通氮?dú)獗Wo(hù)條件下干燥和保存,產(chǎn)品不易被氧化,有利于長途運(yùn)輸和長期保存。
硅油方倉冷凍干燥機(jī)的排氣溫度是靠凍干機(jī)操作者控制的,一旦控制不了,也就說明冷凍干燥機(jī)發(fā)生了故障。在處理冷凍干燥機(jī)故障前,我們的了解究竟是什么影響了冷凍干燥機(jī)的排氣溫度?
從能量利用角度講,希望冷凍干燥機(jī)排氣溫度越高越好,能與進(jìn)氣溫度相同,此時“廢冷”為零。但實際上是達(dá)不到這一點(diǎn)的,冷凍干燥機(jī)進(jìn)、出氣溫相差15℃以上的情況并不鮮見。這是因為:
能量在傳遞、交換過程中,不可避免會有損失;
本身溫度不高、溫差不大的同質(zhì)氣體在間壁對流傳熱中(特別在順流傳熱時)傳熱系數(shù)不大;
在熱交換過程中飽和熱氣流的降溫必然伴隨產(chǎn)生相變。其所吸收到的全部冷量中必有一部分用來應(yīng)對相變潛熱,從而熱氣流溫度降幅受到限制。這反過來又限制了冷氣流溫度的升高。
冷凍干燥機(jī)排氣溫度高可能是壓縮空氣進(jìn)行溫度過高或流量過大;
制冷系統(tǒng)工況發(fā)生變化引起冷媒蒸發(fā)溫度升高,使壓縮空氣在蒸發(fā)器量得不到足夠冷卻;
預(yù)冷器管道外壁散熱量太大。
冷凍干燥機(jī)排氣溫度低可能是預(yù)冷器熱變換面積不夠而蒸發(fā)器制冷量有余;
壓縮空氣進(jìn)氣溫度較低或流量太小;
制冷系統(tǒng)工況發(fā)生變化,使冷媒蒸發(fā)壓力低于正常值。
只有了解了影響冷凍干燥機(jī)排氣溫度的因素才更利于我們及時的處理故障,減少損失。
同倉一體硅油冷凍干燥機(jī)在預(yù)冷器中冷、熱壓縮空氣進(jìn)行熱質(zhì)交換,所交換的總熱量是相等的。但飽和熱氣流在降溫過程中發(fā)生相變,出現(xiàn)凝結(jié)水這個過程要消耗一部分冷量,而冷氣流在熱交換過程中所吸收到的熱量全部用于升溫,因此冷、熱氣流的溫度變化幅度是不相同的,其規(guī)律是熱氣流降溫幅度比冷氣流升溫幅度要小。譬如在某種工況下,熱空氣由40℃降至28℃,降幅為12℃,而冷空氣可由5℃升至24℃,升幅可到達(dá)19℃。