一、
真空冷凍干燥機系統(tǒng)泄漏率確認
1、目的:確認冷凍干燥機的密閉系統(tǒng)符合設(shè)計和工藝要求。
2、方法步驟
①清凈干燥箱內(nèi)部表面,保證沒有可見的水珠;
②緊閉干燥箱相關(guān)通道,將冷阱溫度下降至40℃以下,并保持;
③開啟真空泵,將箱體的真空度下降至≤10μbar之后,關(guān)閉真空系統(tǒng);
④待箱體壓力穩(wěn)定后,記錄壓力讀數(shù),保持30min后,再記錄壓力讀數(shù),計算泄漏率。泄漏率=泄漏量×箱體體積÷1800s。平行試驗3次。其中箱體體積約等于13.7m3。
3、標(biāo)準(zhǔn)泄漏率≤0.25μbar•m3/s。
4、結(jié)果記錄及評價
1、目的:確認設(shè)備真空泵的運行性能符合設(shè)計要求。
2、方法步驟
①關(guān)閉冷凍干燥機箱體的相關(guān)閥門(空載),啟動真空系統(tǒng);
②記錄箱體壓力達到100μbar時的時間,記錄終的真空度,連續(xù)進行3次。
3、標(biāo)準(zhǔn):空載干燥箱內(nèi)壓力從常壓降至100μbar所用時間應(yīng)≤40分鐘;極限真空應(yīng)≤10μbar。
4、結(jié)果記錄及評價
三、板層降溫速率及極限溫度確認
1、目的:確認板層的降溫速率和極限溫度是否符合設(shè)計要求。
2、方法步驟
①在空載狀態(tài)下,按《#@###冷凍干燥機標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》開啟設(shè)備,設(shè)定手動降溫至-60℃,確保開始降溫時隔板入口溫度大于20℃;
②當(dāng)隔板入口溫度達到20℃時記錄時間,待隔板入口溫度達到-40℃時記錄時間,繼續(xù)降溫至隔板入口溫度≤-55℃時停止,連續(xù)進行3次。
3、標(biāo)準(zhǔn):干燥箱板層從20℃下降到-40℃所用時間應(yīng)≤50分鐘;干燥箱板層極限低溫應(yīng)≤-55℃。
4、結(jié)果記錄及評價